新疆艾斯米尔锰合金有限公司加快打造锰合金全产业链对产生的废气废渣“吃干榨净”。

此举既解决了，工业废渣出路问题，又生产出了绿色建材，真正实现了从资源到产品到再生资源的良性循环。

在艾斯米尔锰合金有限公司岩棉生产车间，新建成的岩棉生产线每天都是满负荷生产，今年以来，岩棉产品实现订单化生产，供不应求。

新疆艾斯米尔锰合金有限公司是奎屯-独山子经济技术开发区一家以硅锰合金冶炼为主的老企业，产生的废气和废渣一直困扰着企业。公司针对这一问题不断进行科技攻关，积极探索循环经济产业发展，同时完善生产工艺，持续推动产业间耦合共生、原料和产品互供互享。去年上马的岩棉生产车间就是利用冶炼过程中产生的热熔渣经过加温后制备成岩棉。

新疆艾斯米尔锰合金有限公司副总经理戴润红

通过技术改造，冶炼产生的1300度的热熔渣，可以直接倒入保温炉里，催生的岩棉是A级防火材料，可广泛用于建筑外墙保温、彩钢板夹心棉等，产品不仅优于同行业，成本也不高。

此外，企业还在尾气处理上下功夫投资2200万建成的全疆第一个烟气超低排放项目也已经正式投产，硅锰合金冶炼时产生的废气经过净化，进入动力车间锅炉内掺烧后，产生的烟气再经过脱硝、除尘以及脱硫处理后达到国家超低排放标准。

新疆艾斯米尔锰合金有限公司总经理吴鼎

我们把原有的开放式矿热炉改造升级为密闭式矿热炉，实现了车间尾气零排放，动力车间二氧化硫大气排放限值指标由每立方米50毫克降低到每立方米35毫克以下。

新疆艾斯米尔锰合金有限公司电厂厂长赵良学

我们一年需要6万吨左右的标准煤，现在采用尾气热能资源利用，增加了15％的电厂热能转换，每年能节约近1万吨标准煤，按照每吨煤300元的标准，一年可以节约300多万元。

截至目前，企业已经生产硅锰合金产品1万2千吨、岩棉1万吨，预计今年可以实现硅锰合金4万吨、岩棉2万吨，实现产值3亿5千万元。（奎屯市融媒体中心记者张浩川）